Sản xuất rượu vang bắt đầu từ thời điểm vụ thu hoạch đến chế biến. Trước đây, chỉ có lao động thủ công được sử dụng để nghiền nát các bó (chính xác hơn là lao động chân: trong các thùng đặc biệt, rượu berry được nghiền bằng chân). Máy nghiền nho đầu tiên xuất hiện ở Tây Ban Nha vào đầu thế kỷ 17.
Máy nghiền nho tự làm
Ngày nay, các nhà máy rượu sử dụng các cài đặt hiệu suất cao có khả năng xử lý hàng chục tấn nguyên liệu thô được giao mỗi giờ.
Một hộ gia đình có thể có một thiết bị nhỏ. Nhưng việc sản xuất những chiếc xe cỡ nhỏ đã bị ngừng vào giữa những năm 80 của thế kỷ trước. Do đó, những người nghiện rượu buộc phải tạo ra chúng bằng tay của chính họ hoặc tìm kiếm sự giúp đỡ từ các chuyên gia quen thuộc.
Các tính năng của thiết bị
Một máy nghiền nho tự làm được thực hiện theo một số kế hoạch.
- Thiết bị con lăn, trong đó có hai con lăn song song có hình dạng đặc biệt xoay;
- Máy nghiền với cơ chế hỗ tương. Với trình tự như vậy, các phần của nguyên liệu thô được nghiền nát và chuyển đến bộ tích lũy;
- Máy nghiền hành động nghiền. Trong đó, chất kích hoạt quay bên trong khối nho, lưỡi của nó tác động tích cực đến quả mọng và phá vỡ chúng;
- Lắp đặt kiểu búa có một trục, trên đó có một cánh quạt. Các trục được đặt ở ngoại vi và các tấm búa treo trên các trục. Khi quay dưới tác dụng của lực ly tâm, các bản phân kỳ theo các hướng khác nhau. Các nguyên liệu thô đến cuối cùng trên một sàn đục lỗ trong vùng tác động của các tấm. Các quả mọng bị vỡ ra và ở dạng bột giấy (trái cây nghiền và nguyên liệu quả mọng) được đẩy vào ổ đĩa;
- Máy trục vít. Biến khoan sân có sẵn. Máy nghiền nho nén và di chuyển khối lượng đến, các chùm được ép, nước trái cây được giải phóng khỏi chúng. Ở dạng nghiền, các nguyên liệu thô được vắt ra khỏi khu vực chế biến thành quy trình kỹ thuật lên men rượu vang;
- Lập dị: bao gồm một hình trụ bên trong mà hình trụ thứ hai quay. Ở một vị trí nhất định, khối thô được nén, quả bị nghiền nát, nước trái cây chảy ra. Bột giấy kết quả được ép thông qua bề mặt đục lỗ của xi lanh bên ngoài.
Quan trọng! Đối với sản xuất, vật liệu được sử dụng không tham gia vào các phản ứng hóa học với nước trái cây: thép không gỉ, nhựa, thủy tinh hoặc gỗ.
Sau khi xử lý một lượng nguyên liệu trái cây và quả mọng nhất định, việc lắp đặt được rửa bằng dung dịch kiềm, sau đó rửa sạch bằng nước sạch.
Dấu phân cách
Một lựa chọn quan trọng cho một thiết bị cơ khí là bộ tách lược. Nó tách các lược (bàn chải) từ quả mọng. Nguyên lý hoạt động nằm ở chỗ kích thước của các nhánh vượt quá đáng kể diện tích chảy của các lỗ thủng.
Tùy chọn thiết kế:
- loại ly tâm, quả mọng bị xé ra khỏi các lằn gợn bằng lực ly tâm;
- hành động rũ bỏ: cuống nho chín dễ bị gãy, chùm được chia thành các thành phần;
- loại lưỡi cắt: các lưỡi dao được đặt trên một trục quay, trong khi một chuyển động tịnh tiến được tạo ra (toàn bộ khối lượng di chuyển dọc theo một bề mặt hình trụ có lỗ, bột rơi xuống và các đường vân được đưa ra theo một hướng khác).
Hướng dẫn sản xuất từng bước
Phát triển Thiết kế
Máy nghiền có thể được thực hiện bởi chính bạn
Để tạo ra một máy nghiền nho bằng tay của chính bạn, bạn cần phát triển một bản phác thảo hoặc bản vẽ của sản phẩm trong tương lai.
Trong tất cả các kiểu dáng khác nhau, dễ nhất là chế tạo một thiết bị con lăn: nó chủ động nghiền nát các bó.
Trong các thiết kế tiên tiến, khoảng cách giữa các con lăn được điều chỉnh.
Hầm
Máy nghiền phải có phễu cho 10-20 kg khối lượng nho. Để sản xuất, bạn sẽ phải sử dụng nhựa, khiên gỗ hoặc tấm thép không gỉ.
Phễu có một phần rộng ở phía trên và thon ở phía dưới: hình dạng này cho phép nhấn sản phẩm hướng đến cơ thể hoạt động.
Đơn vị ổ đĩa
Một máy nghiền nho tự chế nhỏ được trang bị tay cầm: trục của nó là sự tiếp nối của một trong những con lăn.
Để xử lý quy mô lớn, cần có một ổ điện. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng tốc độ trục không quá 3-4 r / s. Một động cơ giảm tốc có tốc độ 180 - 240 vòng / phút được sử dụng. Công suất sẽ được yêu cầu khoảng 1-2 kW.
Container cho quả mọng
Một máy nghiền tự chế có thể là mặt bàn, hoặc nó có thể được đặt trên khung riêng của nó.
Các thùng chứa bột giấy được đặt dưới sản phẩm. Họ sử dụng xô nhựa cho các sản phẩm thực phẩm, trong đó việc chuyển sản phẩm bán thành phẩm vào thùng lên men sẽ dễ dàng hơn.
Sản xuất các yếu tố
Con lăn bằng gỗ được lắp đặt bên trong. Như một cơ sở, chân lăn bạch dương hoặc linden được sử dụng.
Rails (hạt tráng men) được sử dụng cho các phần nhô ra của máy nghiền nho.
- Chiều dài của các chân lăn được đo.
- Cưa bằng 6 hạt tráng men (tổng cộng 12).
- Xi lanh (chân lăn) được đánh dấu thành 6 phần.
- Với sự trợ giúp của đinh đồng hoặc đồng thau, các bộ phận của hạt tráng men được đóng đinh tại chỗ - các con lăn đã sẵn sàng.
Các phần tử phễu được cắt từ gỗ dán có độ dày từ 4 - 6 mm. Các mảnh vỡ được gắn chặt với nhau bằng ốc vít bằng đồng hoặc đinh. Các bộ phận hoàn thiện được ngâm tẩm với dầu khô nóng hoặc sơn lót để sử dụng ngoài trời (lớp phủ kép).
Đối với một máy nghiền nho tự chế và lắp đặt con lăn, vòng bi kín được chọn, được cố định ở bên ngoài phễu. Vỏ làm bằng thép không gỉ hoặc đồng được sử dụng.
Lắp đặt máy nghiền điện
Các ổ điện sẽ tạo điều kiện cho việc chế biến các loại quả mọng
Việc lắp ráp phải được thực hiện trên khung. Nó có thể được làm từ các thanh gỗ có tiết diện (40x40 mm) hoặc hàn từ các ống có hình dạng (25x25 mm).
Máy nghiền nho điện được trang bị động cơ giảm tốc với tốc độ quay 180 - 240 vòng / phút. Một ổ đĩa xích được sử dụng để lái trục phân cách lược. Sprockets xe đạp có thể được sử dụng.
Lắp đặt máy nghiền lược
Máy nghiền nho này có một cơ chế tách sườn được gắn bên dưới các con lăn. Nó là một hình trụ bán làm bằng lưới không gỉ với các ô 15x15 mm.
Trục được làm từ giâm cành bạch dương. Lưỡi dao được làm từ một tấm có độ dày 0,8-1,5 mm (thép không gỉ). Chúng được gắn vào trục bằng ốc vít bằng đồng hoặc đồng thau. Đặt sao cho khi quay, chuyển động xảy ra trong mặt phẳng ngang.
Một nửa xi lanh được uốn cong từ một lưới không gỉ. Khoảng cách giữa các lưỡi dao và tường không quá 5 mm.
Quả nghiền nát rơi qua các tế bào, và các đường vân di chuyển đến dỡ hàng.
Quy tắc hoạt động
Kiểm tra chất lượng của việc tách lược từ quả mọng và số lượng nho không được rửa sạch.
- Một phần nho được chuẩn bị, thường là 10-20 kg.
- Một thùng chứa để thu thập bột giấy được cài đặt.
- Nho được đổ vào hầm.
- Động cơ điện bật.
- Phần chuẩn bị của nguyên liệu được xử lý.
Bây giờ bạn cần phân tích kết quả. Khối lượng của các lằn được cân, và sau đó bột kết quả được cân.
Tổng của cả hai khối lượng được so sánh với giá trị khối lượng của nguyên liệu. Mất khối lượng được tinh chế. Máy nghiền nho tự làm mất không quá 1-2% trọng lượng ban đầu.
Trên đường đi, số lượng các đường vân bắt được trong bột giấy được phân tích. Sự thâm nhập của không quá 1% các hạt được phân tách trong thiết bị tách lược được coi là đạt yêu cầu. Nếu kết quả nằm ngoài dung sai quy định, quy trình làm việc được phân tích. Cách đang được tìm kiếm để cải thiện hiệu quả.
Chất lượng của bột giấy được kiểm tra. Không quá 3% quả mọng không bị hư hại được phép vượt qua. Hiệu quả có thể được cải thiện bằng cách giảm khoảng cách giữa các con lăn. Một số người trồng lắp đặt hệ thống con lăn hai tầng, trong đó nguyên liệu thô trải qua quá trình nghiền kép.
Tự làm nho nghiền, nghiền nho tne.
Máy nghiền nho đơn giản nhất / Rượu gia dụng / Phần 1
máy nghiền nho tự chế phần số 1
Lời khuyên
- Đối với nho, một máy xay cơ là phù hợp, trong đó sử dụng một máy mài con lăn.
- Các ổ điện sẽ cho phép cơ giới hóa quá trình xử lý nho.
- Dựa trên các kết quả thử nghiệm, hiệu quả của máy nghiền nho cỡ nhỏ với thiết bị tách lược được chỉ định.